Семь стадийизготовления
- 015–14 дней
Проектирование и инжиниринг
Теплотехнический и прочностной расчёт. 3D-модель в Inventor. Конструкторская документация с маркировкой каждой детали.
Контрольные точки- FEA-анализ
- Расчёт давления
- Согласование с заказчиком
- 023–5 дней
Подготовка материалов
Входной контроль котловой стали, сертификация по ГОСТ 5520. Раскрой на ЧПУ-плазме и лазере с допуском ±0.5 мм.
Контрольные точки- Сертификат материала
- Спектральный анализ
- Контроль раскроя
- 0310–20 дней
Изготовление корпуса
Вальцовка, гибка, сварка корпуса и теплообменника. Автоматическая сварка под флюсом для продольных швов.
Контрольные точки- Геометрия после сборки
- УЗК продольных швов
- Визуальный контроль
- 045–10 дней
Сборка котла
Установка топки, конвективной части, дверей. Монтаж теплоизоляции, обшивки, лестниц и площадок обслуживания.
Контрольные точки- Контроль зазоров
- Проверка изоляции
- Соответствие чертежу
- 052–4 дня
Контроль качества и испытания
Гидравлические испытания на 1.5×Рр. Рентген ответственных швов. Пневматическое испытание плотности.
Контрольные точки- Гидро 1.5×
- Рентген 100%
- Пневмо плотность
- 063–5 дней
Окраска и упаковка
Дробеструйная обработка до Sa 2½. Грунт и эмаль для жаростойких и кислотостойких условий. Упаковка под транспортировку.
Контрольные точки- Шероховатость
- Толщина покрытия
- Адгезия
- 07по логистике
Отгрузка и монтаж
Транспортировка автотранспортом или ж/д. Шеф-монтаж и пусконаладка с участием инженеров завода.
Контрольные точки- Приёмка на объекте
- Контроль монтажа
- Акт ввода
